जेट डाइंग मशीन：वर्गीकरण, विशेषताएँ और विकास दिशा

जेट रंगाई मशीन का प्रकार

HTHP अतिप्रवाह जेट रंगाई मशीन

कुछ सिंथेटिक कपड़ों की उच्च तापमान और उच्च दबाव रस्सी डुबकी-रंगाई प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए, वायुमंडलीय दबाव रस्सी डुबकी-रंगाई मशीन को पहले क्षैतिज दबाव प्रतिरोधी पॉट बॉडी में रखा जाता है, और उच्च तापमान और उच्च दबाव रंगाई होती है सीलबंद अवस्था में किया गया। हालाँकि, कपड़े को ऑपरेशन में उलझाना आसान है, और दबाव कम करने और कवर खोलने का उपचार बहुत असुविधाजनक है, और रंगाई प्रभाव पर्याप्त अच्छा नहीं है। सिंथेटिक फाइबर की उपज और विविधता में वृद्धि और इसके सम्मिश्रण के साथ, इंटरवॉवन बुना हुआ कपड़े और बुने हुए कपड़े, उच्च तापमान और उच्च दबाव ढीली रस्सी आंतरायिक रंगाई मशीन के तेजी से विकास को 1960 के दशक के मध्य में बढ़ावा दिया गया था। क्योंकि इस प्रकार की रंगाई मशीन रंगाई तरल को सर्कुलेटिंग पंप द्वारा मशीन में प्रवाहित करने के लिए मजबूर करती है, और कपड़े की गति को बढ़ाती है, इसलिए इसे तरल प्रवाह रंगाई मशीन कहा जाता है। ऐसी रंगाई मशीनें कई प्रकार की होती हैं, जिनमें अभी भी निरंतर सुधार हो रहा है और विकास; सामान्य स्थिति का विकास डाई अतिप्रवाह क्रिया, स्प्रे क्रिया का उपयोग है और इसे अतिप्रवाह, स्प्रे प्रकार, स्प्रे प्लस अतिप्रवाह, इत्यादि में डिज़ाइन किया गया है। स्नान अनुपात आकार की प्रवृत्ति से, छोटे स्नान अनुपात विकास के लिए है। क्योंकि कई रंगाई मशीनों में कपड़े की किस्मों और रंगाई प्रक्रियाओं के लिए अपनी विशेषताएं होती हैं, इसलिए वर्तमान में उन्हें सह-अस्तित्व में सुधार और विकसित किया जा रहा है।

एचटीएचपी जेट रंगाई मशीन

चूंकि गैस्टनकाउंटी ने पहला उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रदर्शित किया थाजेट रंगाई मशीन1967 में, विभिन्न प्रकार की जेट रंगाई मशीनें क्रमिक रूप से सामने आईं, और हाल के वर्षों में विकास अधिक तेजी से हुआ है। कपड़े की गति को संचालित करने वाले जेट और तरल प्रवाह के साथ रंगाई करने का विचार रंगाई तरल को रस्सी जैसे कपड़े में घुसने में मदद करना, फाइबर पर रंगाई के रंगाई प्रभाव को तेज करना, स्नान अनुपात को कम करना और बेहतर रंगाई प्रभाव प्राप्त करना था। उच्च तापमान और उच्च दबाव जेट रंगाई मशीनें कई प्रकार की होती हैं, जिन्हें टैंक प्रकार और पाइप प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।

जेट रंगाई मशीन का सुधार और विकास की प्रवृत्ति

बुलबुले पर काबू पाएं

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, ऐसी मशीनों में स्नान अनुपात छोटा होता है जबकि रंगाई के दौरान उत्पन्न फोम रंग की गुणवत्ता में भिन्न नहीं होता है और कपड़े के उलझने का खतरा होता है, जो अर्ध-पूर्ण जेट रंगाई मशीनों की प्रमुख कमियों में से एक है। , जिसे एक एंटीफोमिंग एजेंट के अतिरिक्त द्वारा संबोधित किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, कई अर्ध-भरे नोजलजेट रंगाई मशीनएस पूरी तरह से जलमग्न है, जो हवा को नोजल में प्रवेश करने और फोम पैदा करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है। इसके अलावा, बाईपास पाइप से भी सुसज्जित हैं, भंडारण पाइप में फोम का नेतृत्व किया जाता है, या फोम को कम करने के लिए अतिप्रवाह और स्प्रे नोजल तरल सीलिंग डिवाइस का संयोजन एक निश्चित सकारात्मक प्रभाव डालता है।

उलझनों को रोकें

मशीन में चलने की प्रक्रिया में, रस्सी के कपड़े को अनियमित ढेर, मुड़ने, उलझने और यहां तक ​​​​कि फटने के कारण सामान्य रूप से रंगा नहीं जा सकता है। हाल के वर्षों में, कपड़े को मुड़ने और उलझने से बचाने के लिए, निम्नलिखित उपाय अपनाए गए हैं: टैंक प्रकार की जेट रंगाई मशीन एक कपड़े की लिफ्ट को अपनाती है, ताकि कपड़े को नोजल में प्रवेश करने से पहले ढीले होने का मौका मिल सके।जेट रंगाई मशीनकपड़े के चलने की तेज़ गति के साथ, रोलर और तरल स्तर के बीच की दूरी भी थोड़ी बढ़ जाती है। नोजल अनुभाग आयताकार होता है और इसका एक निश्चित प्रसार प्रभाव होता है। नोजल के पीछे कपड़ा गाइड ट्यूब के एक आयताकार खंड को डिजाइन करना उचित है, जो रंगाई तरल के एड़ी प्रवाह के कारण कपड़े के सर्पिल मोड़ को खत्म कर सकता है, रंगाई तरल के एड़ी प्रवाह के कारण होने वाले हाइड्रोलिक नुकसान को कम कर सकता है, और एक समान रंगाई के लिए अनुकूल है। जब रस्सी के कपड़े की स्व-निर्देशित कपड़े की ट्यूब कपड़े के भंडारण ट्यूब में गिरती है, तो कपड़े के ढेर को साफ-सुथरा और नियमित रूप से बनाने के लिए वायवीय हेरफेर उपकरण का उपयोग किया जाता है।

सिलवटें कम करें

जेट रंगाई में, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सिलवटों का उत्पादन करना आसान होता है, जो रंगाई प्रक्रिया में कपड़ों के लंबे समय तक बाहर निकलने के समय से संबंधित होता है। इसलिए, टैंक और पाइप रंगाई मशीनों के लिए कपड़े की चलने की गति में सुधार करने के उपाय करके सिलवटों को कम करना फायदेमंद है, ताकि सापेक्ष बाहर निकालना स्थिति को लगभग 1 ~ 2 मिनट के अंतराल पर बदला जा सके। कपड़ा भंडारण खांचे में भी कम गति से घूमने के लिए क्षैतिज पिंजरे या शाफ्ट ड्रम का उपयोग करके, गुरुत्वाकर्षण एक्सट्रूज़न द्वारा कपड़े को कम करें। इसके अलावा, कन्वेयर ट्रैक के समान कपड़ा फीडिंग डिवाइस का भी उपयोग किया जा सकता है, या पाइप प्रकार के कपड़ा भंडारण पाइप में छिद्रपूर्ण कपड़ा भंडारण नाली को ऊपर और नीचे घुमाया जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि कुछ रंगे बुने हुए कपड़े की भीड़, सिलवटें अक्सर परिसंचारी पंप की स्व-प्राइमिंग ऊंचाई से संबंधित होती हैं, उन्हें उचित रूप से चुना या डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

चोट लगने से बचें

बारीक संवेदनशील कपड़े अक्सर जेट रंगाई द्वारा आसानी से छिल जाते हैं। हाल के वर्षों में, नोजल दबाव को कम करने और कपड़े को खरोंचना आसान नहीं बनाने के लिए आमतौर पर अतिप्रवाह और छिड़काव का उपाय अपनाया जाता है। इसके अलावा रनर, ड्रम, या कपड़े में स्टोरेज ग्रूव संपर्क दीवार के नीचे पीटीएफई बोर्ड या कोटिंग का उपयोग कर सकते हैं, या कपड़े के घर्षण से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील कन्वेयर बेल्ट का उपयोग कर सकते हैं, एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।