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जेट डाइंग मशीन का मूल सिद्धांत

जेट डाइंग मशीनेंवस्त्र उद्योग में कपड़ों की रंगाई के लिए जेट डाइंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इनका मूल सिद्धांत द्रव गतिकी और सामग्री संपर्क अनुकूलन पर आधारित है। कपड़े को डुबोने या यांत्रिक रूप से हिलाने पर निर्भर पारंपरिक रंगाई उपकरणों के विपरीत, जेट डाइंग मशीनें एकसमान रंगाई प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव वाले डाई लिक्विड जेट का उपयोग करती हैं। मुख्य क्रियाविधि यह है कि उच्च दबाव वाले पंप और विशेष नोजल के माध्यम से डाई लिक्विड को बारीक बूंदों में विघटित किया जाता है, फिर इसे गतिमान कपड़े की सतह पर तेज गति से स्प्रे किया जाता है। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि डाई के अणु रेशे की संरचना में तेजी से प्रवेश करें, जबकि कपड़े की निरंतर गति और डाई लिक्विड का पुनर्चक्रण पूरी सामग्री में एकसमान रंग की गारंटी देता है।

प्रमुख घटक और उनके कार्यात्मक सिद्धांत

इस मूल सिद्धांत को साकार करने के लिए, जेट डाइंग मशीनों में कई आवश्यक घटक एकीकृत होते हैं, जिनमें से प्रत्येक रंगाई प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च दाब वाला पंप शक्ति स्रोत होता है, जो 0.3 से 0.8 एमपीए तक का दाब उत्पन्न करता है ताकि रंग के घोल को सिस्टम के माध्यम से आगे बढ़ाया जा सके। इस दाब को रंग के प्रवेश और कपड़े की सुरक्षा के बीच संतुलन बनाए रखने के लिए समायोजित किया जाता है—अत्यधिक दाब रेशम जैसे नाजुक कपड़ों को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि अपर्याप्त दाब से असमान रंगाई हो सकती है। रंगाई नोजल एक और महत्वपूर्ण भाग है; इसकी आंतरिक संरचना उच्च दाब वाले रंग के घोल को पंखे के आकार या शंक्वाकार जेट में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। उदाहरण के लिए, आधुनिक जेट डाइंग मशीनों में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला "वेंटुरी नोजल" ​​कपड़े के चारों ओर एक नकारात्मक दाब क्षेत्र बनाता है, जिससे रेशों द्वारा रंग के घोल का अवशोषण बढ़ जाता है।

कपड़ा परिवहन प्रणाली भी इस सिद्धांत की प्रभावशीलता में योगदान देती है। कपड़ों को रोलर्स द्वारा निर्देशित किया जाता है और मशीन में लगातार घुमाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक भाग डाई जेट के संपर्क में आए। साथ ही, डाई लिक्विड परिसंचरण प्रणाली पुन: परिसंचरण से पहले प्रयुक्त डाई लिक्विड को फ़िल्टर और पुनः गर्म करती है, जिससे सांद्रता और तापमान में स्थिरता बनी रहती है—ये दो कारक डाई के स्थिरीकरण को सीधे प्रभावित करते हैं। तापमान नियंत्रण इकाई फाइबर के प्रकार के आधार पर डाई बाथ को 40°C और 130°C के बीच नियंत्रित करती है: उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर को उच्च तापमान (120-130°C) पर रंगाई की आवश्यकता होती है ताकि डिस्पर्स डाई फाइबर संरचना में प्रवेश कर सके।

जेट डाइंग मशीन

व्यावहारिक मामले और सिद्धांत सत्यापन

आवेदनजेट डाइंग मशीनेंऔद्योगिक उत्पादन में जेट डाइंग मशीनों का उपयोग इनके कार्य सिद्धांत को पूरी तरह से प्रमाणित करता है। सूती बुनाई वाले कपड़ों की रंगाई में, जो परिधान उद्योग में एक आम बात है, जेट डाइंग मशीनें महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित करती हैं। सूती रेशे जल-आकर्षणशील होते हैं, और डाई घोल (लेवलिंग एजेंट जैसे सहायक पदार्थों के साथ मिश्रित) का उच्च दबाव वाला जेट कपड़े को जल्दी से गीला कर देता है और धागों में प्रवेश कर जाता है। चीन के ग्वांगडोंग में एक कपड़ा कारखाने ने सूती टी-शर्ट के कपड़ों की रंगाई के लिए जेट डाइंग मशीनों को अपनाया, जिससे रंगाई का समय 90 मिनट (पारंपरिक ओवरफ्लो रंगाई) से घटकर 60 मिनट हो गया। उच्च दबाव वाले जेट ने न केवल डाई के प्रवेश को तेज किया बल्कि कपड़े में सिलवटों को भी कम किया - जो कि पारंपरिक उपकरणों में यांत्रिक हलचल के कारण अक्सर होने वाली समस्या है। रंगे हुए कपड़ों की रंग स्थिरता ग्रेड 4-5 (आईएसओ मानक) तक पहुंच गई, जिससे यह पुष्टि होती है कि उच्च दबाव वाले जेट के माध्यम से समान डाई वितरण का सिद्धांत प्रभावी है।

एक अन्य उदाहरण पॉलिएस्टर-स्पैन्डेक्स मिश्रित कपड़ों की रंगाई से संबंधित है, जिनका व्यापक रूप से स्पोर्ट्सवियर में उपयोग किया जाता है। पॉलिएस्टर जल-विरोधी होता है, इसलिए रंगाई के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, जबकि स्पैन्डेक्स तापमान और यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशील होता है। जेट डाइंग मशीनें जेट के दबाव (0.4-0.5 एमपीए) और तापमान (125°C) को सटीक रूप से नियंत्रित करके इस चुनौती का समाधान करती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि डिस्पर्स डाई स्पैन्डेक्स को नुकसान पहुंचाए बिना पॉलिएस्टर फाइबर में प्रवेश कर जाएं। एक जर्मन कपड़ा निर्माता ने पॉलिएस्टर-स्पैन्डेक्स लेगिंग बनाने के लिए जेट डाइंग मशीनों का उपयोग किया, जिससे पूरे कपड़े में एकसमान रंग (रंग अंतर ΔE < 1.0) प्राप्त हुआ और स्पैन्डेक्स की लोच (टूटने पर बढ़ाव > 400%) बनी रही। यह उदाहरण दर्शाता है कि कैसे उच्च दबाव वाले जेट को सटीक पैरामीटर नियंत्रण के साथ संयोजित करने का सिद्धांत जटिल कपड़े की रंगाई की आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।

कार्य सिद्धांत से प्राप्त लाभ

जेट डाइंग मशीनों का कार्य सिद्धांत उन्हें पारंपरिक डाइंग उपकरणों की तुलना में विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। पहला, उच्च दबाव वाला जेट डाई के प्रवेश की दक्षता में सुधार करता है, जिससे डाइंग का समय और ऊर्जा खपत कम हो जाती है—आमतौर पर ओवरफ्लो डाइंग मशीनों की तुलना में 20-30% कम पानी और बिजली की खपत होती है। दूसरा, डाई जेट और कपड़े के बीच कोमल संपर्क यांत्रिक क्षति को कम करता है, जिससे यह रेशम, लेस और मिश्रित सामग्री जैसे नाजुक कपड़ों के लिए उपयुक्त है। तीसरा, डाई लिक्विड का पुनर्चक्रण और एकसमान जेट एकसमान रंग सुनिश्चित करता है, जिससे दोषपूर्ण उत्पादों की दर कम हो जाती है। ये लाभ आधुनिक वस्त्र उद्योग की दक्षता, स्थिरता और उत्पाद गुणवत्ता की खोज के अनुरूप हैं, यही कारण है कि जेट डाइंग मशीनें मध्यम और उच्च श्रेणी के कपड़ों की डाइंग में मुख्य उपकरण बन गई हैं।


पोस्ट करने का समय: 27 नवंबर 2025