शंघाई सिंगुलैरिटी इम्पोर्ट एंड एक्सपोर्ट कंपनी लिमिटेड।

चीन इंडिगो रोप डाइंग रेंज आपूर्तिकर्ता

संक्षिप्त वर्णन:

1. रस्सी रंगाई, धागे को नील से रंगने की एक पारंपरिक विधि है जिसके अपने फायदे हैं। यह तकनीक विभिन्न प्रकार के धागों के लिए सिद्ध हो चुकी है और इससे गहरा नील रंग प्राप्त होता है।

2. रस्सियों को बॉल वार्पिंग विधि से तैयार किया जाता है, जिसमें शंकुओं को रस्सियों में परिवर्तित किया जाता है। निरंतर संचालन के कारण हमें धागे की बर्बादी या रंग में भिन्नता नहीं मिलती, क्योंकि रस्सियों को लेट-ऑफ क्रील्स से बांधा जाता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

24 रस्सी रंगाई रेंज
रस्सी रंगाई का चित्र

विशेष विवरण

1 मशीन की गति (रंगाई) 6 ~ 36 मील/मिनट
2 पैडर दबाव 10 टन
3 प्रसारण अवधि 40 मीटर (सामान्य)
4 पीएलसी, इन्वर्टर, मॉनिटर / पीएलसी एलन-ब्रैडली या सीमेंस
कोइलर कैन

कोइलर कैन

खुराक और परिसंचरण

खुराक और परिसंचरण

विशेषताएँ

1 उच्च उत्पादकता
2 हाई इंडिगो पिकअप
3 सर्वोत्तम रंग स्थिरता
4 सर्वोत्तम रंग समरूपता
5 सर्वोत्तम उत्पादन लचीलापन
सूखी सिल्लियाँ

सूखी सिल्लियाँ

सूखने के बाद धागे का निकलना

सूखने के बाद धागे का निकलना

इंडिगो रोप डाइंग रेंज के सिद्धांत

1. धागे को पहले तैयार किया जाता है (रस्सी रंगाई के लिए बॉल वार्पिंग मशीन द्वारा, स्लैशर रंगाई के लिए डायरेक्ट वार्पिंग मशीन द्वारा) और बीम क्रील से शुरू किया जाता है।
2. प्री-ट्रीटमेंट बॉक्स (साफ करके और गीला करके) धागे को रंगाई के लिए तैयार करते हैं।
3. डाई बॉक्स धागे को इंडिगो (या अन्य प्रकार के रंगों, जैसे सल्फर) से रंगते हैं।
4. क्षारीय वातावरण में इंडिगो का अपचयन (ऑक्सीकरण के विपरीत) होता है और यह ल्यूको-इंडिगो के रूप में डाई बाथ में घुल जाता है, जिसमें हाइड्रोसल्फाइट अपचयन कारक होता है।
5. ल्यूको-इंडिगो डाई बाथ में धागे के साथ बंध बनाता है, और फिर एयरिंग फ्रेम पर ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर, ल्यूको-इंडिगो ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया (ऑक्सीकरण) करता है और नीला हो जाता है।
6. बार-बार डुबोने और हवा लगने की प्रक्रिया से इंडिगो धीरे-धीरे गहरे रंग में बदल जाता है।
7. धुलाई के बाद के बक्से धागे पर मौजूद अतिरिक्त रसायनों को हटा देते हैं, इस चरण में विभिन्न उद्देश्यों के लिए अतिरिक्त रासायनिक एजेंटों का भी उपयोग किया जा सकता है।
8. बुनाई से पहले, रंगे हुए धागे (रस्सी के रूप में) को रीबीमिंग (रीबीमिंग मशीनों, जिन्हें एलसीबी / लॉन्ग चेन बीमर भी कहा जाता है) की प्रक्रिया से गुजारना होगा ताकि रस्सी को तोड़कर साइजिंग के लिए ताने के बीमों पर लपेटा जा सके। या, बुने हुए डेनिम के मामले में, रीबीमिंग के बाद कोन वाइंडिंग की जाती है, ताकि गोलाकार बुनाई के लिए कोन तैयार किए जा सकें।
9. रंगाई के परिणाम (रंग स्थिरता, उच्च इंडिगो अवशोषण, रंग की एकरूपता आदि) के मामले में रस्सी से रंगाई करना आम तौर पर बेहतर होता है।
10. बुनाई के धागे के लिए रोप डाइंग का भी उपयोग किया जा सकता है, जबकि स्लैशर डाइंग का उपयोग (बड़े संशोधन के बिना) नहीं किया जा सकता है।
11. रस्सी रंगाई के लिए बड़े प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, और इसके लिए अतिरिक्त मशीनों (एलसीबी, साइजिंग) और स्थान की भी आवश्यकता होती है।
12. उत्पादन क्षमता: 24 रस्सियों वाली रंगाई मशीन से लगभग 60,000 मीटर धागा, 36 रस्सियों वाली रंगाई मशीन से लगभग 90,000 मीटर धागा।

पैडर

पैडर

ढांचा और सीढ़ी

ढांचा और सीढ़ी

वीडियो

रंगाई प्रक्रिया


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