इंडिगो रोप डाइंग रेंज

1. धागे को पहले तैयार किया जाता है (रस्सी रंगाई के लिए बॉल वार्पिंग मशीन द्वारा, स्लैशर रंगाई के लिए डायरेक्ट वार्पिंग मशीन द्वारा) और बीम क्रील से शुरू किया जाता है।
2. प्री-ट्रीटमेंट बॉक्स (साफ करके और गीला करके) धागे को रंगाई के लिए तैयार करते हैं।
3. डाई बॉक्स धागे को इंडिगो (या अन्य प्रकार के रंगों, जैसे सल्फर) से रंगते हैं।
4. क्षारीय वातावरण में इंडिगो का अपचयन (ऑक्सीकरण के विपरीत) होता है और यह ल्यूको-इंडिगो के रूप में डाई बाथ में घुल जाता है, जिसमें हाइड्रोसल्फाइट अपचयन कारक होता है।
5. ल्यूको-इंडिगो डाई बाथ में धागे के साथ बंध बनाता है, और फिर एयरिंग फ्रेम पर ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर, ल्यूको-इंडिगो ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया (ऑक्सीकरण) करता है और नीला हो जाता है।
6. बार-बार डुबोने और हवा लगने की प्रक्रिया से इंडिगो धीरे-धीरे गहरे रंग में बदल जाता है।
7. धुलाई के बाद के बक्से धागे पर मौजूद अतिरिक्त रसायनों को हटा देते हैं, इस चरण में विभिन्न उद्देश्यों के लिए अतिरिक्त रासायनिक एजेंटों का भी उपयोग किया जा सकता है।
8. बुनाई से पहले, रंगे हुए धागे (रस्सी के रूप में) को रीबीमिंग (रीबीमिंग मशीनों, जिन्हें एलसीबी / लॉन्ग चेन बीमर भी कहा जाता है) की प्रक्रिया से गुजारना होगा ताकि रस्सी को तोड़कर साइजिंग के लिए ताने के बीमों पर लपेटा जा सके। या, बुने हुए डेनिम के मामले में, रीबीमिंग के बाद कोन वाइंडिंग की जाती है, ताकि गोलाकार बुनाई के लिए कोन तैयार किए जा सकें।
9. रंगाई के परिणाम (रंग स्थिरता, उच्च इंडिगो अवशोषण, रंग की एकरूपता आदि) के मामले में रस्सी से रंगाई करना आम तौर पर बेहतर होता है।
10. बुनाई के धागे के लिए रोप डाइंग का भी उपयोग किया जा सकता है, जबकि स्लैशर डाइंग का उपयोग (बड़े संशोधन के बिना) नहीं किया जा सकता है।
11. रस्सी रंगाई के लिए बड़े प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, और इसके लिए अतिरिक्त मशीनों (एलसीबी, साइजिंग) और स्थान की भी आवश्यकता होती है।
12. उत्पादन क्षमता: 24 रस्सियों वाली रंगाई मशीन से लगभग 60,000 मीटर धागा, 36 रस्सियों वाली रंगाई मशीन से लगभग 90,000 मीटर धागा।